Obróbka WEDM umożliwia osiągnięcie bardzo wysokiej precyzji i dokładności wymiarowej. Można uzyskać tolerancje rzędu tysięcznych części milimetra, co jest trudne do osiągnięcia w innych technikach obróbki.

Obróbka WEDM jest idealna do produkcji elementów o skomplikowanych kształtach, w tym otworów, rowków, wycięć i zakrzywień, które byłyby trudne do uzyskania w innych procesach obróbki.

WEDM jest niekontaktowym procesem obróbki, w którym narzędzie (elektroda drutowa) nie styka się bezpośrednio z obrabianym materiałem.

Obróbka WEDM jest skuteczna w obróbce twardych i trudnoobrabialnych materiałów, takich jak narzędziowe stopy metali, ceramika, diamen

Obróbka WEDM nie wpływa na strukturę wewnętrzną materiału ani nie powoduje zmiany twardości. Dlatego jest stosowana w przypadku materiałów, które nie mogą być poddawane tradycyjnej obróbce cieplnej.

Ze względu na brak bezpośredniego kontaktu narzędzia z materiałem, obróbka WEDM jest przydatna w przypadku unikania odkształceń materiału, zwłaszcza w przypadku delikatnych i cienkościennej pracy.

Obróbka WEDM może zapewnić bardzo gładkie i pozbawione nierówności powierzchnie, co jest ważne w przypadku elementów, które muszą spełniać rygorystyczne standardy jakości.

Obróbka WEDM ma niskie obciążenie termiczne, co oznacza, że materiał nie jest poddawany znacznemu nagrzewaniu, co może prowadzić do zniekształceń lub mikropęknięć.