There is no item in your cart
There is no item in your cart
Powłoki galwaniczne cynowe znajdują zastosowanie w przemyśle elektronicznym, energetycznym oraz spożywczym. Jest ona jedną z niewielu powłok, które niebędące toksyczne, znajdują zastosowanie w sektorach gastronomicznych. Charakteryzują się one bardzo dobrym przewodnictwem, jak również lutnictwem. W procesie cynowania elektronicznego powstaje srebrzystobiała powłoka o właściwościach antykorozyjnych, wielokrotnie szczelniejsza niż w procesie nakładania ogniowego.
Cynowanie to proces technologiczny polegający na pokrywaniu powierzchni wyrobów metalowych cienką powłoką cyny. W zależności od potrzeb i zastosowania, proces ten przeprowadza się głównie dwiema metodami: galwaniczną (elektrolityczne osadzanie cyny w specjalnych kąpielach, którą oferujemy w ZWG Lubaczów) oraz ogniową (zanurzenie detalu w stopionej cynie).

NAJWYŻSZEJ JAKOŚCI
Jesteś zainteresowany
naszymi usługami?
+48 (16) 632-95-70
Powłoki cynowe charakteryzują się doskonałą przyczepnością do wielu metali. Najczęściej cynuje się elementy wykonane ze:
W przypadku cynowania mosiądzu często stosuje się podkład z miedzi lub niklu. Zapobiega to zjawisku dyfuzji cynku z mosiądzu do warstwy cyny, co mogłoby pogorszyć jej właściwości (np. utrudnić lutowanie i zmienić kolor powłoki).
Cyna odgrywa istotną rolę w produkcji urządzeń elektrycznych oraz ich podzespołów. Będąc odporna na korozję, przy tym charakteryzują się bardzo niską opornością elektryczną oraz przyczepnością, jest znakomitym metalem używanym przy produkcji przewodów, złącz oraz drutów spawalniczych do lutowania.
Cyna jest całkowicie bezpieczna w kontakcie z żywnością, wodą pitną i nie zmienia smaku produktów spożywczych.
Powłoka z cyny tworzy idealne podłoże do lutowania miękkiego, co jest absolutnie kluczowe w montażu podzespołów elektronicznych.
Cyna świetnie przewodzi prąd. Pokrycie nią miedzi zapobiega jej utlenianiu i czernieniu, dzięki czemu elementy zachowują stałą rezystancję na stykach przez bardzo długi czas.
Skutecznie zabezpiecza przed działaniem powietrza, wody oraz słabych kwasów (w tym kwasów organicznych występujących w pożywieniu).
Cyna jest bardzo miękkim i plastycznym metalem. Elementy pokryte cyną mogą być poddawane obróbce plastycznej (np. wyginaniu lub tłoczeniu puszek) bez ryzyka pękania czy łuszczenia się powłoki ochronnej.
W przemyśle elektrycznym mosiądz jest stosowany jako powłoka ochronna na różnych komponentach, takich jak przewody, styki, złącza i inne elementy elektryczne.
To największy odbiorca powłok cynowych. Cynuje się przewody miedziane, końcówki kablowe, szyny prądowe, styki, konektory oraz ścieżki na płytkach drukowanych (PCB). Ułatwia to lutowanie podzespołów i zapobiega utlenianiu się miedzi.
Zabezpieczanie styków w układach elektrycznych pojazdów, a także pokrywanie panewek łożysk ślizgowych.
Zabezpieczanie złączy i styków w stacjach transformatorowych, rozdzielniach oraz w instalacjach uziemiających, gdzie wymaga się doskonałego przewodnictwa i niezawodności przez lata.
Powłoki ochronne z mosiądzu mogą być używane w przemyśle chemicznym w celu ochrony metalowych elementów i urządzeń przed korozją oraz innych niekorzystnymi warunkami środowiskowymi. Powłoki z mosiądzu stosuje się do zbiorników i pojemników do przechowywania chemikaliów, elementów armatury i zaworów narażonych na kontakt z substancjami chemicznymi, jak również w ochronie urządzeń pomiarowych.
Produkcja tzw. blachy białej, z której wytwarza się puszki konserwowe, puszki na napoje, kapsle czy zakrętki typu twist-off. Cynuje się również tradycyjne naczynia miedziane, maszynki do mięsa, dzieże czy sita przemysłowe mające kontakt z jedzeniem.
Cynowanie drutów zapobiega m.in. niekorzystnym reakcjom chemicznym miedzi z siarką, która jest często zawarta w gumowych izolacjach kabli.
Posiadamy wieloletnie doświadczenie w branży, co pozwala nam zapewnić wysoką jakość usług.
Jesteśmy elastyczni i dostosowujemy nasze usługi do indywidualnych potrzeb każdego klienta.
Nasze powłoki zawsze są zgodne z obowiązującymi normami i standardami.
Dbamy o terminowość i rzetelność w realizacji projektów.
Jeśli potrzebujesz profesjonalnej konsultacji w wyborze powłok, Nasza firma jest gotowa, aby Ci pomóc. Skontaktuj się z nami, a nasi eksperci odpowiedzą na Twoje pytania i omówią Twoje potrzeby.

NAJWYŻSZEJ JAKOŚCI
Jesteś zainteresowany
naszymi usługami?
+48 (16) 632-95-70
