There is no item in your cart
KONSTRUOWANIE FORM WTRYSKOWYCH DO STOPÓW CYNKU (ZNALU)
KONSTRUOWANIE FORM WTRYSKOWYCH DO STOPÓW CYNKU (ZNALU)
Projektujemy oraz wykonujemy formy wtryskowe do stopów cynku (ZnAl). Posiadamy własny park maszynowy, dzięki czemu możemy testować wykonywane przez nas formy. Proces konstruowania formy jest najważniejszym krokiem w produkcji nowej części lub detalu, Można go podzielić na kilka kluczowych kroków.
Wyroby
GAlwaniczne
NAJWYŻSZEJ JAKOŚCI
Jesteś zainteresowany
naszymi usługami?
+48 (16) 632-95-70
DLACZEGO WARTO NAS WYBRAĆ
Doświadczenie
Zrozumienie klienta
Zgodność z normami
Profesjonalizm
Doświadczenie
Posiadamy wieloletnie doświadczenie w branży, co pozwala nam zapewnić wysoką jakość usług.
Zrozumienie klienta
Jesteśmy elastyczni i dostosowujemy nasze usługi do indywidualnych potrzeb każdego klienta.
Zgodność z normami
Nasza dokumentacja jest zawsze zgodna z obowiązującymi standardami i przepisami.
Profesjonalizm
Dbamy o terminowość i rzetelność w realizacji projektów.
Jeśli potrzebujesz profesjonalnej porady, nasza firma jest gotowa, aby Ci pomóc. Skontaktuj się z nami, a nasi eksperci odpowiedzą na Twoje pytania i omówią Twoje potrzeby.
proces
1
Wybór materiału formy
Najważniejszym aspektem konstrukcji formy wtryskowej jest wybór odpowiedniego materiału. Musi on być wystarczająco wytrzymały i odporny na korozję, ponieważ stop cynku osiąga wysokie temperatury podczas procesu wtryskiwania. Najczęściej używana do produkcji form wtryskowych wykorzystywana jest stal narzędziowa WCL oraz C45.
2
Projektowanie formy
Następnym krokiem jest zaprojektowanie formy wtryskowej, uwzględniając kształt i rozmiar produktu końcowego. Obejmuje to stworzenie odpowiedniego kształtu komory wtryskowej we wkładkach, rdzeni formy, kanałów wtryskowych oraz systemu chłodzenia. Projektant musi uwzględnić tolerancje, skurcz materiału oraz wymagane dla konkretnej części szczegóły.
3
Wybór typu formy
Istnieją różne typy form wtryskowych, takie jak jedno- i wielonakładowe formy. Wybór zależy od wielkości i ilości produktów, które zamierza się wytwarzać. W przypadku produkcji małoseryjnej, pojedyncze formy wtryskowe są często wystarczające.
4
System chłodzenia
W procesie wtryskiwania, forma osiąga bardzo wysokie temperatury. Dlatego ważne jest, aby zaprojektować skuteczny system chłodzenia, który pozwoli na szybkie schłodzenie formy i utwardzenie stopu cynku. Skomplikowane kształty części mogą wymagać specjalnych kanałów chłodzących, wykonywanych pod różnymi kątami.
5
Własności powierzchni formyy
Powierzchnie formy muszą być starannie wykończone, aby zapewnić odpowiednią jakość powierzchni produktu końcowego. Zazwyczaj stosuje się obróbkę powierzchni, taką jak polerowanie lub elektrodrążenie, aby osiągnąć wymagane wykończenie.
6
Testowanie i dostrojenie
Po zakończeniu konstrukcji oraz wykonaniu formy wtryskowej przeprowadza się testy i dostrojenia. Proces ten może obejmować regulację parametrów wtrysku, takich jak ciśnienie, czas trwania cyklu i temperatura. Celem jest uzyskanie optymalnej jakości produktu końcowego zgodnego z oczekiwaniem klienta.
DLACZEGO WARTO NAS WYBRAĆ
Doświadczenie
Zrozumienie klienta
Zgodność z normami
Profesjonalizm
Doświadczenie
Posiadamy wieloletnie doświadczenie w branży, co pozwala nam zapewnić wysoką jakość usług.
Zrozumienie klienta
Jesteśmy elastyczni i dostosowujemy nasze usługi do indywidualnych potrzeb każdego klienta.
Zgodność z normami
Nasza dokumentacja jest zawsze zgodna z obowiązującymi standardami i przepisami.
Profesjonalizm
Dbamy o terminowość i rzetelność w realizacji projektów.
Jeśli potrzebujesz profesjonalnej porady, nasza firma jest gotowa, aby Ci pomóc. Skontaktuj się z nami, a nasi eksperci odpowiedzą na Twoje pytania i omówią Twoje potrzeby.
Nasze realizacje
Wyroby
GAlwaniczne
NAJWYŻSZEJ JAKOŚCI
Jesteś zainteresowany
naszymi usługami?
+48 (16) 632-95-70